兰州钢结构电孤焊接：
1.平焊
2.蛋糕面包焊条应符合规定的温度与時间，从烘箱中取出的焊条，放进焊条保温桶内，随时随地应用随取。
3.焊接速度：要求均速焊接，保证焊接厚薄、总宽均匀一致，从面罩内看熔池中钢液与煤灰保持等间隔（2～3mm）为宜。
4.选择合格的焊接制作工艺，焊条直径，焊接电总流量，焊接速度，焊接电孤长度等，依据焊接制作工艺试验验证。
5.焊接电总流量：根据焊接件厚薄、焊接等级、焊条型号、直径、焊工学习情况等因素，选择合适的焊接电总流量。
6.引弧：角焊缝起落弧点应在焊接顶部，宜超出11mm，不能随便打弧，打火引弧后应当立刻将焊条从焊接区开启，使焊条与预制件构件间保持2～4mm间隙导致电孤。对接焊缝马上接和角接构成焊接，在焊接两侧设引弧板和引过来板，须在引弧板上引弧后再焊到焊接区，中途联接头则应在焊接联接头正前15～20mm处打火引弧，将焊件加温后再将焊条退回到焊接起始处，把熔池布满到要求的厚薄后，就可以向前焊接。
7.消除焊接：焊接前检查焊接、组装间隙是否符合要求，..定位焊是否牢固，焊接附近不能有油迹、锈物。
8.焊接电孤长度：根据焊条型号不一样而确立，一般要求电孤长度稳定始终不变，酸碱度焊条一般为3～4mm，偏碱焊条一般为2～3mm为宜。
9.焊接角度：根据两焊接件的厚薄确立，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有二种情况，当焊接件厚薄同样时，焊条与焊接件夹角均为45°；当焊接件厚薄不一时，焊条与稍厚焊接件一侧夹角应超出焊条与较薄焊接件一侧夹角。
10.收弧：每条焊接焊到末尾，应将弧坑布满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊接里边，避免 弧坑咬肉。焊接完毕，应取用氧割切除弧板，并修磨平整，不能用锤摧毁。
11.清渣：整条焊接焊完后除去煤灰，经焊工自纠自查（包括外观及焊接规格型号等）的确沒有难点后，就可以转移详细地址再度焊接。
12.立焊：操作流程制作工艺整个过程与平焊一样，但应注意下列难点：
13.在一样规范下，焊接电源变压器比平焊电总流量小10%～15%。
14.采用短弧焊接，弦长一般为2～3mm。
15.焊条角度根据焊接件厚薄确立。两焊接件厚薄同样，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊接件厚薄不一时，焊条与稍厚焊接件一侧的夹角应超出较薄一侧的夹角。焊条应与正垂面造成60°～80°角，使角弧略往上面，吹向熔池管理处。
16.收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑布满，把电孤移到熔池停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了很好地能够很好地防止咬肉，应调低电孤变换焊条角度，使焊条与焊接件垂直或由弧稍向下吹。
17.横焊：基本与平焊一样，焊接电总流量相对性交于规范平焊的电总流量小10%～15%，电孤长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应斜放，其角度为70°～80°，防止钢液往下掉。根据两焊接件的厚薄不一样，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
18.仰焊：基本与立焊、横焊一样，其焊条与焊接件的夹角和焊接件厚薄有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电总流量、短弧焊接。
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