1.焊接过程中局部变形的原因及措施。
1.1原因。
兰州钢结构厂房的加工件刚度小或不均匀，焊接后收缩，变性不一致，焊接电流、速度、方向不一致，导致焊接应力集中和过度变形，焊接放置不均匀，应力集中释放变形。
1.2措施。
在设计过程中，兰州钢结构厂房尽量使工件的刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝，减少交叉和密集制定合理的焊接顺序，减少变形。如主焊接后焊接次要焊接，对称焊接对称部位后焊接不对称焊缝，焊接收缩大，焊接收缩小，焊接角焊缝后焊接；大焊缝工件，分段、分层、间歇焊接，控制电流、速度、方向一致；兰州钢结构厂房手工焊接长焊接时，应采用间歇焊接方法，从工件中间到两端，焊接人员应对称分散，避免热集中变形。如果大型工件形状不对称，小部件组焊矫正变形后，组装焊接，减少整体变形接时应经常翻转，使变形相互抵消；焊接前应进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，焊接后平整，增加焊接变形，加固位置应设置在收缩应力的反面。
1.3处理方法
兰州钢结构厂房变形工件，如变形不大，可用火烤矫正。如果变形较大，采用千斤顶的方法进行烘烤。
2.钢结构焊接裂缝的原因及措施。
2.1热裂纹
热裂纹是指高温下产生的裂纹，又称高温裂纹或晶体裂纹，通常发生在焊缝内，有时也可能发生在热影响区，表现兰州钢结构厂房纵向裂纹、横向裂纹、根裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。原因是焊接熔池在结晶过程中存在偏析。兰州钢结构厂房低熔点共晶和杂质以液体间层的形式存在于结晶过程中，形成偏析。固化后的强度也很低。当焊接应力足够大时，液体间层或刚刚固化的固态金属将被拉开形成裂纹。另外，如果母材的晶界也有低熔点共晶和杂质，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，产生热裂纹是冶金因素和机械因素共同作用的结果。
兰州钢结构厂房限制母材和焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体）中易偏析元素和有害杂质的含量，特别是控制硫磷含量，降低碳含量。焊接钢中硫含量一般不大于0.045%，磷含量不大于0.055%；此外，钢的碳含量越远，焊接性能越差。焊缝中碳含量一般控制在0.10%以下。可大大降低热裂纹的敏感性；兰州钢结构厂房调整焊接金属的化学成分，焊接组织，细化焊接颗粒，提高塑性，减少或分散偏析，控制低熔点的有害影响；兰州钢结构厂房使用碱性焊条或焊剂，减少焊缝中杂质的摄入。提高结晶偏析程度；适当提高焊缝形状系数，采用多层焊接方法，避免中心线偏析，防止中心线裂纹；采用合理的焊接顺序和方向，采用小型焊接线超、整体预热、锤法、弧坑等工艺措施。
当前位置：
热门推荐
甘公网安备 62012102000191号